|
Détails sur le produit:
|
| Al2O3 (%): | 60-80 | Caractère réfractaire: | 1790 |
|---|---|---|---|
| Densité de la masse (g/cm3): | 2.33-2.55 | ||
| Surligner: | briques réfractaires à hautes températures,briques réfractaires formées |
||
Catégorie de brique réfractaire/de brique réfractaire :
a) S'accorder a fait la méthode, il peut être divisé en brique brûlée, brique non brûlée, et brique électrique de fonte.
b) Accordant la forme et la taille, il peut être divisé en brique standard, brique générale et brique anormale de forme.
c) Accordant le contenu de l'Al2O3, il peut être divisé en brique d'argile réfractaire et haute brique d'alumine.
Processus de fabrication :
Le processus de fabrication de hautes briques d'alumine peut être divisé en en tant que processus suivant :
Matière première se mélangeant, moulant, agglomérant, sélection, emballage, la livraison.
1) Généralement, la haute brique d'alumine a été moulée par le pressing sec.
2) Au moyen de mélanger l'uniformité matérielle dans la proportion et le mélange vieillissant une certaine heure. Puis, versez quelques poudres dans le moule et le pressing sec.
3) Après le pressing sec, l'adobe doit être enfoncé le four de séchage au fourneau ou le séjour dans le ciel pour sécher. Ce progrès aura besoin d'environ 3-5 jours.
4) Après que ce progrès, poussent alors l'adobe dans le four de tunnel ou le four à navette pour brûler vers 1300 le C. Ce progrès sera le besoin environ pendant 5-7 jours.
5) Après la combustion, la haute brique d'alumine de finition sera emballée sur la palette.
Caractéristiques :
Résistance à la haute température, résistance à l'érosion, résistance à l'abrasion ;
Excellente force de compression ;
Résistance à l'acide et à l'alcali ;
Excellente stabilité à la chaleur.
Application :
Les hautes briques d'alumine sont largement appliquées à la chaudière industrielle, au four en verre, à la chaudière industrielle chimique, au garnissage de four de service d'industrie, au four de fusion, et au mur de ventilation d'isolation thermique.
Propriétés de haute brique d'alumine :
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| Na2O+K2O (%) | <2> | <2> | <1> | |
| Caractère réfractaire | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
| caractère réfractaire sous la charge 0.2mpa (°C) | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
| Porosité (%) | 22 | <22> | <21> | 20 |
| Densité de la masse (g/cm3) | 2,33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2,55 |
| Force froide de Cushing (MPA) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
| Dilatation thermique à 1000°C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| Réchauffage du changement craintif (%) 1500°CX24h | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |
Personne à contacter: Mr. Pika
Téléphone: 86-13838387996
Télécopieur: 86-0371-86555658
