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Détails sur le produit:
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| Matériaux: | Haute alumine | Application: | four |
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| La température: | 1450℃ | ||
| Mettre en évidence: | 75% High Alumina Refractory Brick,erosion resistant High Alumina Refractory Brick,alkali resistant High Alumina fire Brick |
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75 hautes briques d'alumine pour le réfractaire régulier et le réfractaire spécial pour le four et seront employées dans le four.
Catégorie de brique réfractaire/de brique réfractaire
a) Accordant la méthode faite, il peut être divisé en brique brûlée, brique non brûlée, et brique de fusion électrique.
b) Accordant la forme et la taille, il peut être divisé en brique standard, brique générale et brique anormale de forme.
c) Accordant le contenu de l'Al2O3, il peut être divisé en brique d'argile réfractaire et haute brique d'alumine.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication de hautes briques d'alumine peut être divisé en en tant que processus suivant :
Matière première se mélangeant, moulant, agglomérant, sélection, emballage, la livraison.
1) Généralement, la haute brique d'alumine a été moulée par le pressing sec.
2) Au moyen de mélanger l'uniformité matérielle dans la proportion et vieillir le mélange une certaine heure. Puis, versez quelques poudres dans le moule et le pressing sec.
3) Après le pressing sec, l'adobe doit être enfoncé le four de séchage au fourneau ou le séjour dans le ciel pour sécher. Ce progrès aura besoin d'environ 3-5 jours.
4) Après ce progrès, puis poussez l'adobe dans le four de tunnel ou la navette étuvent pour brûler vers 1300 le C. Ce progrès sera le besoin environ pendant 5-7 jours.
5) Après la combustion, la haute brique d'alumine de finition sera emballée sur la palette.
Caractéristiques
Résistance à la haute température, résistance à l'érosion, résistance à l'abrasion ;
Excellente force de compression ;
Résistance à l'acide et à l'alcali ;
Excellente stabilité à la chaleur.
Application
Les hautes briques d'alumine sont largement appliquées à la chaudière industrielle, au four en verre, à la chaudière industrielle chimique, au garnissage de four de service d'industrie, au four de fusion, et au mur de ventilation d'isolation thermique.
Propriétés de haute brique d'alumine
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| Na2O+K2O (%) | <2> | <2> | <1> | |
| Caractère réfractaire | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
| caractère réfractaire sous la charge 0.2mpa (°C) | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
| Porosité (%) | 22 | <22> | <21> | 20 |
| Densité de la masse (g/cm3) | 2,33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2,55 |
| Force froide de Cushing (MPA) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
| Dilatation thermique à 1000°C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| Réchauffage du changement de rétrécissement (%) 1500°CX24h | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |
Personne à contacter: Mr. Pika
Téléphone: 86-13838387996
Télécopieur: 86-0371-56010932
