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Briques réfractaires de silice résistante à l'érosion pour le four en verre

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July 21, 2022
Category Connection: briques réfractaires de four
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Tags:
#Briques résistantes au feu #briques résistantes à la chaleur #briques de four à ciment
Brief: Découvrez les briques réfractaires de silice résistantes à l'érosion de haute qualité conçues pour les fours à verre. Ces briques offrent une excellente résistance aux scories acides, un caractère réfractaire élevé jusqu'à 1 710 °C et une conductivité thermique supérieure. Idéal pour les fours à coke, les fours à verre et les fours à vent chaud, garantissant durabilité et performances dans les environnements à haute température.
Related Product Features:
  • Fabriqué à partir de pierre de quartz avec une teneur en SiO2 supérieure à 93 % pour une qualité supérieure.
  • Excellente résistance aux scories acides et haute conductivité thermique.
  • Le caractère réfractaire varie de 1 690 °C à 1 710 °C, garantissant des performances à haute température.
  • Changements de volume minimes dus aux transformations cristallines contrôlées pendant le chauffage.
  • Idéal pour les fours à coke, les fours à verre et les poêles à vent chaud.
  • Disponible en plusieurs qualités (RS-96A, RS-96B, RS-95, RS-94) pour s'adapter à diverses applications.
  • Point de ramollissement élevé et aucun retrait lors de brûlures répétées.
  • Conductivité thermique optimisée pour une gestion efficace de la chaleur.
FAQ:
  • Quelles sont les principales applications des briques réfractaires en silice résistantes à l’érosion ?
    Ces briques sont principalement utilisées dans les fours à coke, les fours à verre, les fours à vent chaud et d'autres applications industrielles à haute température, notamment les chambres de régénération, les chambres de combustion et les toits de fours.
  • Qu’est-ce qui rend ces briques de silice résistantes à l’érosion ?
    La teneur élevée en SiO2 (supérieure à 93 %) et la structure cristalline contrôlée offrent une excellente résistance aux scories acides et au stress thermique, garantissant ainsi la durabilité dans les environnements difficiles.
  • Comment varient les différents grades (RS-96A, RS-96B, RS-95, RS-94) ?
    Les qualités diffèrent par leur teneur en SiO2, leurs niveaux d'impuretés et leurs mesures de performances spécifiques telles que le caractère réfractaire, la porosité et la conductivité thermique, permettant une sélection en fonction des exigences de l'application.
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