Brique de magnésite calcinée à mort de bonne qualité, briques réfractaires au magnésium, brique de magnésie fusionnée pour fours à sole alcalins

Name: Brique de magnésite calcinée à mort de bonne qualité, briques réfractaires au magnésium, brique de magnésie fusionnée pour fours à sole alcalins
Brand: Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.
Price: 500.00 USD
Availability: InStock

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Certificat

$Chine Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. certifications$

Examens de client

Les produits ont le &Service de haute qualité étaient éminemment amicaux et efficaces

—— Aslam Baig (Pakistan)

Le vendeur est très aimable, merci pour recommander les produits droits pour nos fours à ciment.

—— Santhosh Thomas

L'échantillon répond à notre besoin, espoir que nous pouvons commencer notre premier ordre rapidement.

—— Tanveer Ahmed

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Brique de magnésite calcinée à mort de bonne qualité, briques réfractaires au magnésium, brique de magnésie fusionnée pour fours à sole alcalins

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Image Grand : Brique de magnésite calcinée à mort de bonne qualité, briques réfractaires au magnésium, brique de magnésie fusionnée pour fours à sole alcalins

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	Henan, Chine
Nom de marque:	RONGSHENG
Certification:	ISO9001

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	1 tonne

Contact

Brique de magnésite calcinée à mort de bonne qualité, briques réfractaires au magnésium, brique de magnésie fusionnée pour fours à sole alcalins

description de

Résistance aux acides:	Bien	Résistance à la compression:	50-70 MPa
Application:	Fours et fours à haute température	Matières premières:	Le magnésium, le carbone
Composition chimique:	MGO ≥ 85%	dentelle d'origine:	Henan, Chine
Fonctionnalité:	force de liaison élevée	Résistance à l'écrasement à froid:	60 MPa
Couleur:	Blanc	Densité en vrac:	³ de 2.9g/cm
résistance au broyage:	45MPA	Taper:	Briques de magnésium à feu
Absorption d'eau:	≤ 3%	Conductivité thermique:	10,5-2,0 W/mK
Résistance aux alcalins:	Excellent
Mettre en évidence:	brique de magnésite calcinée à mort , briques réfractaires au magnésium , briques pour fours à sole alcalins

Introduction des briques de magnésiumLes briques réfractaires au magnésium sont des matériaux réfractaires alcalins principalement composés d'oxyde de magnésium (MgO) et de periclase comme phase cristalline primaire.Les briques de magnésium sont fabriquées par broyage, le battage, le mélange et le formage sous haute pression (généralement par pressage mécanique) du sable de magnésium sintré.ils sont cuits dans des fours de tunnels ou en descente à des températures extrêmement élevées supérieures à 1500-1600°CAvec une réfractabilité généralement supérieure à 2000 °C, les briques de magnésium offrent une excellente résistance aux températures élevées et aux environnements alcalins.ce qui en fait un matériau de revêtement indispensable et essentiel dans les industries à haute température telles que l'acier et le ciment.Spécifications des briques de magnésiumRongsheng MGO contient de 85% à 98% largement utilisé dans l'industrie métallurgique

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Caractéristiques des briques de magnésium réfractaires:1. haute réfractabilité: l'oxyde de magnésium a un point de fusion allant jusqu'à 2800°C, ce qui rend la réfractabilité des briques de magnésium généralement supérieure à 2000°C.Les briques de magnésium sont extrêmement résistantes aux scories alcalines et aux poussières alcalines (comme le CaO et le FeO). 3. haute réfractabilité sous charge: les briques de magnésium présentent une excellente stabilité structurelle à haute température et ne sont pas sujettes à l'effondrement. 4. haute résistance à la compression:Les briques de magnésium ont une résistance à la compression élevée à la température ambiante et à haute température, et présentent des propriétés mécaniques excellentes.

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Spécification

Données techniques sur les briques de magnésium réfractaire de Rongsheng:

Marque	MZ-92	MZ-95	MZ-97	MZ-98
MgO % ≥	92	95	97	98
CaO % ≤	2	1.7	1.3	1.2
SiO2 % ≤	1.2	1	0.7	0.6
Fe2O3 % ≤	1.2	1	0.8	0.5
Densité en vrac ≥ g/cm3	2.9	2.95	2.95	3
A.P. % ≤	16	16	16	15
C.C.S. (Mpa) ≥	60	70	70	80
0.2mpa Réfractabilité sous charge T0,6 ≥ °C	1530	1650	1700	1700

Formes et tailles deBriques de magnésium réfractaires Rongsheng:

À droite.	Divisée	Arche	Coude	Carreaux	Autres formes
L×W×H(mm)	L × W × H (mm)	L×W×H/h ((mm)	L × W × H/h (mm)	L × W × H (mm)	Une brique à clef,
230 × 114 × 65	230 × 114 × 25	230 × 114 × 65 / 45	230 × 114 × 65 / 45	230 × 230 × 38	Une brique déformée,
230 × 114 × 75	230 × 114 × 32	230 × 114 × 65/55	230 × 114 × 65/55	230 × 230 × 50	Le savon,
	230 × 114 × 37	230 × 114 × 75 / 45	220 × 114 × 75 / 45	230 × 230 × 65	Le contrôleur,
	230 × 114 × 50	230 × 114 × 75/55	220 × 114 × 75/55	230 × 230 × 75	Le cou,
		Pour les autres types de produits, voir les notes 2 et 3.	220 × 114 × 75/65		- Je vous en prie.
Nous pouvons également fabriquer des briques selon les dessins et les exigences des clients.

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Application du produit

Applications des briques de magnésium réfractaires Industrie sidérurgique:Convertisseur: matériau principal pour les revêtements de fours, en particulier dans les zones sensibles à l'attaque des scories alcalines. Fourneau électrique: points chauds sur les murs et le sol du four.Couches de cuillers de raffinageLa chaudière ouverte: paroi arrière et plancher. Forneau de raffinage externe: revêtement des fours AOD et RH.Pour les métaux non ferreux:Les fours utilisés pour la fusion de métaux tels que le cuivre, le nickel, le plomb et le zinc, où la scorie est généralement alcaline.et les fours Noranda.Industrie du ciment:Les fours rotatifs sont principalement utilisés dans la zone de cuisson, où les températures sont les plus élevées et où le clinker de ciment est très alcalin.en faisant des briques de magnésium une correspondance parfaite pour ces exigences de processusLes briques magnésium-chrome sont souvent utilisées (produit composite de briques magnésium et de chromite), mais leur résistance principale reste la résistance alcaline de l'oxyde de magnésium.Industrie du verre:Utilisé comme grille de régénérateur dans les fours de fusion de verre pour résister à la corrosion due aux températures élevées et aux volatiles alcalins.Industrie de la chaux:revêtements à haute température dans les fours à chaux verticaux et rotatifs.