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Détails sur le produit:
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| Lieu d'origine: | Henan, Chine | Forme: | Brique |
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| Matériel: | Alumine de magnésite | Contenu Al2o3 (%): | ≤14 |
| Contenu de MgO (%): | ≥75 | Caractère réfractaire (degré): | 1770 ° <Réfractarité <2000 ° |
| Contenu d'hôte (%) :: | 2 | Sic contenu (%): | peu |
| Numéro de modèle: | Briques de spinelle de fer de magnésie | Densité de la masse (g/cm3): | 2,95 |
| Application: | Four à tunnel à hautes températures | Porosité apparente %: | 18 |
| Surligner: | Brique réfractaire à spinelle de Ferrum de magnésie,Basse brique réfractaire Al2O3,Briques de spinelle de fer de magnésie |
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Brique réfractaire à spinelle de Ferrum de bonne magnésie de résistance à la corrosion de qualité de Hgih
La brique de spinelle de fer de magnésie est faite de matières premières à spinelle synthétiques de haute qualité et a fait un processus spécial, les briques de spinelle de fer de magnésie ont la résistance au broyage élevée, la bonne résistance de choc thermique, caractéristiques thermiques de fluage de la bonne représentation, caractère réfractaire élevé sous la charge, mais brique de spinelle de fer de magnésite il a également la brique à chromite directe de magnésite de combinaison est facile coller pour accrocher les caractéristiques du four, a résolu le four à ciment avec le processus en service de briques à chromite de magnésite pour produire du problème de la pollution hexavalente de chrome à l'environnement.
La brique réfractaire à spinelle de fer de magnésium a les excellentes propriétés de peau de four de la brique de dolomite et la brique à chromite de magnésie, la brique de spinelle de fer de magnésie a le caractère réfractaire élevé et l'anti oxydation et réduction forte et les fonctions d'effort mécaniques. Il y a des améliorations significatives. La brique réfractaire de spinelle de fer de magnésie a les caractéristiques de la résistance à la pression élevée, la bonne résistance de choc thermique, la bonne résistance au fluage thermique, la résistance à l'érosion et la perméabilité, la température de ramollissement élevée de charge, et la brique réfractaire de spinelle de fer de magnésie également plus facile de coller la peau de four que la combinaison directe de la brique à chromite de magnésie. Les caractéristiques peuvent effectivement résoudre le problème de causer la pollution à l'environnement en produisant du chrome hexavalent pendant l'utilisation des briques à chromite de magnésie pour le four à ciment.
. Bas coefficient de dilatation thermique,
. Résistance de scories d'alcali,
. Résistance de délitescence,
. Bonne résistance au fluage,
. Bonne résistance de choc thermique.
La brique réfractaire de spinelle de fer de magnésie emploie le sable de magnésie de grande pureté et le sable de spinelle d'Al Fe comme matières premières principales par le proportionnement raisonnable, le bâti à haute pression, strictement le contrôle de l'atmosphère de mise à feu de la température et de mise à feu pour faire la brique réfractaire de spinelle de fer de magnésium n'a la stabilité de bonne flexibilité et de choc thermique, et aucune pollution hexavalente de chrome pour la zone brûlante de four à ciment. Le produit est stabilité à fort débit, la température de ramollissement élevée de charge, excellent choc thermique, collant les propriétés de revêtement de four
La brique réfractaire de spinelle de fer de magnésie a les avantages du petit coefficient de dilatation thermique et de la conduction thermique élevée, qui peuvent de manière significative réduire la contrainte thermique de la brique réfractaire de spinelle de fer de magnésium. En raison de différents coefficients de dilatation thermique de diverses phases, dans la mise à feu pendant le processus, un grand nombre de microfissures sont présentes à l'intérieur du matériel, augmentant de ce fait la dureté du matériel. Par conséquent, la brique à spinelle d'alumine de magnésie a la résistance de bonne flexibilité et de choc thermique.
| Article | Brique de spinelle de fer de magnésium | ||
| Composition chimique | MgO | 87-91 | |
| Fe2o3 | 4-6 | ||
| Densité de la masse | g/cm3 | 3,0 | |
| Porosité apparente | % | 16 | |
| Force de broyage à froid | MPA | 60 | |
| Caractère réfractaire sous la charge | ℃ | 1650 | |
| Pour cent de dilatation thermique | % | 400℃ | 0,4 |
| 800℃ | 0,9 | ||
| 1200℃ | 1,5 | ||
| Conduction thermique | W/m.k | 300℃ | 3,7 |
| 700℃ | 3,0 | ||
| 1000℃ | 2,8 | ||
| Résistance de choc thermique (temps) 950 | ℃ | 100 | |
Application de brique de spinelle de fer de magnésie
La brique réfractaire de spinelle de fer de magnésium a été très utilisée dans des pare-feu et des ceintures supérieures de transition dans le four rotatoire de ciment, devenant une nouvelle variété pour remplacer des briques à chromite de magnésie dans des lignes de production crues conventionnelles de carburant. Et la brique réfractaire de spinelle de fer de magnésie est utilisée en tant que doublures fonctionnantes de zone brûlante en divers four à ciment tel que le four à Lepol, le four à processus humide et le nouveau four à ciment sec.
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